Компания "Вестмет" предлагает купить металлочерепицу со следующими видами полимерных покрытий:
Если использовать в качестве кровельного материала обычную листовую сталь толщиной 0,5 мм, крыша начнет протекать через 5…10 лет. Металлочерепица может прослужить 50 лет и даже больше. Такая разница в сроке службы связана с использованием многослойного защитно-декоративного покрытия.
Как правило, защитное покрытие металлочерепицы состоит из:
Чаще всего для производства металлочерепицы и профнастила используют горячеоцинкованную сталь. Такую сталь получают, погружая ее в расплав цинка.
Существует два класса оцинковки:
В соответствии с европейскими стандартами металлочерепицу можно изготавливать только из стали с оцинковкой первого класса. Срок ее службы составляет от 30 до 50 лет (в зависимости от типа полимерного покрытия). Кровля из стали с оцинковкой толщиной 10 мкм служит заметно меньше. По некоторым данным, следы коррозии появляются на них на 7…10 лет раньше, чем на кровле с оцинковкой первого класса.
Гальфан (Galfan, Za) – это расплав цинка (около 94…95%) и алюминия (4…5%) с добавлением очень небольшого количества лантана и церия. Гальфановое покрытие более пластично и устойчиво к коррозии, чем обычное цинковое. Толщина защитного слоя – от 7 до 20 мкм.
Металлочерепицу с покрытием из гальфана использует компания Гранд Лайн.
Алюцинк – это сплав алюминия (55%), цинка (около 43,5%) и кремния (1,5%). Кремний нужен для улучшения адгезии сплава к поверхности стального листа.
Алюцинковое покрытие считается самым надежным: по опыту специалистов компании "Вестмет", срок его службы в три раза больше, чем у простой оцинковки. Толщина покрытия - от 13 до 23 мкм.
Пассивация создает на поверхности цинкового слоя тонкую, но непроницаемую для воды и кислорода оксидную пленку. Поскольку оксиды металлов в обычных условиях не могут окисляться кислородом (и многие не взаимодействуют с водой), такая пленка практически не подвержена разрушению. Благодаря пассивации, коррозия либо тормозится, либо полностью прекращается.
Основная задача грунта – повысить адгезию поверхности к полимерной краске. Также он обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
Практически все современные полимерные покрытия для металлочерепицы изготавливаются либо на основе полиэстера, либо на основе полиуретана, модифицированного полиамидом.
Полиэстер – это разновидность полиэфира. Которые, в свою очередь - это полимеры на основе некоторых органических кислот и спиртов. Они бывают натуральными – так, полиэфиры составляют основу янтаря.
Для защиты металлочерепицы используют полиэфирную эмаль, которая наносится на грунт слоем толщиной около 25 мкм.
Преимущества полиэстера
Недостатки полиэстера
Металлочерепица с покрытием на основе полиэфиров - хорошее решение для районов со слабым или умеренным загрязнением воздуха. Срок ее службы составляет около 30 лет.
Бренды и обозначения
Полиуретаны – обширная группа синтетических полимеров, которые используют в качестве заменителей, резины, а также как основу для лакокрасочных и клеевых составов. Для окраски металлочерепицы применяют покрытие из полиуретана, модифицированного полиамидом (полиамид повышает устойчивость к воздействию ультрафиолета). Толщина защитного слоя обычно составляет около 50 мкм.
Преимущества полиуретановых покрытий
Недостатки
Срок службы металлочерепицы с покрытием на основе полиуретана – 50 лет.
Бренды и обозначения
Покрытие Purex разработано и выпускается компанией Ruukki. Его химический состав и технология производства являются коммерческой тайной Ruukki: поэтому мы рассматриваем его отдельно от покрытий с известным составом.
Покрытие Purex более долговечно, чем покрытия на основе полиэстера, но уступает полиуретану. При этом металлочерепица с покрытием Purex заметно дешевле такой же, но с покрытием Pural или Pural Matt.